??碳酸鈣行業用的制粒機總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環境安全衛生。目前，無機鹽行業使用較普遍的高效混合制粒機有：旋轉列管干燥機、回轉間接加熱干燥機、盤式連續干燥機、氣流干燥機(又分脈沖氣流、氣流旋轉、正負壓二級氣流干燥)、旋轉閃蒸干燥機、回轉滾筒干燥機、噴霧干燥機(又分造粒、粉狀、離心式、壓力式)、振動流化床干燥機、靜態真空干燥機、熱風循環烘箱、耙式、漿葉式真空干燥機、沸騰干燥機(臥式、立式)等。

??這些高效混合制粒機為產品質量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問題。由于納米級產品的不斷增加，原始粒徑越來越微細，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業不斷向大型化、規?；较虬l展，企業渴望組合高效混合制粒機。尤其是一些大噸位產品，如沉淀碳酸鈣，目前全國生產量300多萬噸，生產線年產下限1萬噸，10萬噸規模要五套高效混合制粒機，廣西一家企業規劃搞到50萬噸，按目前的高效混合制粒機水平，無論設備的占地面積還是產品干燥后的尾氣收“塵”量都是很大的。

??按照目前行業普遍采用的脈沖布袋除塵器，操作環境是非常惡劣的，必須采取有力措施加以解決。因此，我們希望設備研制單位重點解決兩個問題，一是含水量高的膏狀微細物體干燥問題，二是物體干燥后尾氣收“塵”工業衛生問題。仍以碳酸鈣行業為例，全國200多個企業，在高效混合制粒機選型上，基本采用回轉間接加熱干燥機、盤式連續干燥機、旋轉列管干燥機等，生產效率雖然得到滿足，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進碳酸鈣企業，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面有管理問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關。近期這個行業引進了杜邦公司生產的除塵設備，基本解決了問題。